銅屬(shu)于過渡金屬(shu)，易被(bei)空氣中的氧氣在(zai)酸性條(tiao)件(jian)下氧化成黑色(se)的CuO。當銅(tong)導(dao)(dao)(dao)體表面(mian)有水(shui)膜或(huo)水(shui)珠時，由于大氣(qi)中含有大量(liang)塵埃，如(ru)煙(yan)霧、煤炭、汽(qi)車尾氣(qi)、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等，這(zhe)些有害(hai)物質溶解(jie)于水(shui)膜或(huo)水(shui)珠中，即可形(xing)成電解(jie)液，從而(er)加劇銅(tong)導(dao)(dao)(dao)體的(de)氧化變色。輕則(ze)影響產(chan)品外觀品質和產(chan)品質量(liang)，重(zhong)則(ze)影響銅(tong)導(dao)(dao)(dao)體的(de)使用(yong)，造成生產(chan)成本(ben)的(de)浪費。所以(yi)，銅(tong)導(dao)(dao)(dao)體一定要妥善(shan)保(bao)管，防氧化變色。

電纜用(yong)金屬銅從(cong)原(yuan)理(li)上講(jiang)主要(yao)有物(wu)理(li)方法阻(zu)隔銅與潮(chao)濕空(kong)氣接觸(chu)、陰極保(bao)護氧化(hua)還(huan)原(yuan)法阻(zu)止銅導(dao)體氧化(hua)、化(hua)學方法在(zai)銅導(dao)體表面生成鈍化(hua)膜阻(zu)止氧化(hua)，抑或在(zai)導(dao)體表面噴涂(tu)特殊液(ye)體予以(yi)保(bao)護。

1、銅桿進廠前運輸、檢驗及儲存

我國大(da)多數電纜企(qi)(qi)業用銅(tong)基(ji)本外購，而多數企(qi)(qi)業往往忽視了(le)銅(tong)桿進(jin)廠(chang)(chang)前(qian)運輸(shu)過程(cheng)的控制，銅(tong)桿進(jin)廠(chang)(chang)檢(jian)驗基(ji)本依照GB/T 3048.2或電(dian)纜(lan)企(qi)(qi)(qi)業(ye)企(qi)(qi)(qi)標(biao)，有嚴格的(de)程序(xu)。銅(tong)桿的(de)儲(chu)存一(yi)(yi)般電(dian)纜(lan)企(qi)(qi)(qi)業(ye)均放(fang)在倉庫里(li)，一(yi)(yi)般企(qi)(qi)(qi)業(ye)有較為嚴格的(de)儲(chu)存管(guan)理(li)辦(ban)法，在銅(tong)桿儲(chu)存時(shi)，尤(you)其是(shi)夏(xia)季(ji)雨天，一(yi)(yi)定要(yao)用(yong)塑(su)料(liao)(liao)布或塑(su)料(liao)(liao)薄膜覆(fu)蓋(gai)銅(tong)桿，用(yong)簡單的(de)物理(li)阻隔(ge)法阻止銅(tong)桿與潮濕空氣的(de)接觸(chu)制，而(er)這一(yi)(yi)點往往受到電(dian)纜(lan)企(qi)(qi)(qi)業(ye)的(de)忽視。在車間領(ling)用(yong)銅(tong)桿時(shi)一(yi)(yi)定要(yao)逐個銅(tong)桿卷進行肉眼檢(jian)查是(shi)否有發黑現象(xiang)，從生產源頭加以控制。

2、銅桿(gan)拉絲工序的控制

本(ben)階(jie)段(duan)以電力電纜常用(yong)的8mm銅(tong)(tong)桿為(wei)例(li)，如(ru)今拉(la)絲(si)時一般使用連續(xu)退(tui)火(huo)的(de)銅(tong)(tong)大拉(la)，需經過(guo)放線、拉(la)絲(si)與退(tui)火(huo)、冷卻、烘干(gan)、收(shou)線等過(guo)程，選(xuan)取對應規格的(de)模具，切不可過(guo)小，如(ru)過(guo)小會強制使金屬銅(tong)(tong)的(de)晶格變異，加劇(ju)金屬溫度的(de)急(ji)劇(ju)上(shang)升。

在開(kai)機(ji)前(qian)檢查乳化液的(de)濃(nong)度，確保濃(nong)度合(he)格，在放(fang)(fang)線過(guo)程中(zhong)(zhong)，應保持(chi)放(fang)(fang)線張力穩(wen)定、均(jun)勻(yun)，不(bu)(bu)可過(guo)度顫(zhan)動（顫(zhan)動不(bu)(bu)可避(bi)免），拉絲過(guo)程中(zhong)(zhong)操(cao)作(zuo)者應密(mi)切(qie)關注退火溫(wen)度的(de)變(bian)化，拉絲后導體硬化，延伸率變(bian)小，導體直流電阻率上(shang)升，拉絲候(hou)成圈時銅(tong)導體表(biao)面不(bu)(bu)應有殘余(yu)乳化液，此(ci)處需要作(zuo)業(ye)人員肉眼(yan)識別，在拉絲下盤后用透明塑料(liao)薄(bo)膜(mo)密(mi)封(feng)，存放(fang)(fang)于干燥環(huan)境(jing)之中(zhong)(zhong)，待流轉，但多數電纜企(qi)業(ye)因為嫌銅(tong)絲包薄(bo)膜(mo)麻煩(fan)而(er)省(sheng)略包薄(bo)膜(mo)工序。剛(gang)拉絲成圈的(de)導體表(biao)面溫(wen)度高(gao)于室溫(wen)，如(ru)遇雨季會潛在氧化的(de)風險。

3、銅(tong)絲絞合（束絞）與化學交(jiao)聯擠(ji)出工序(xu)

以銅(tong)(tong)絲(si)絞(jiao)合(he)(he)為例，在(zai)導體絞(jiao)合(he)(he)過程中(zhong)，各單絲(si)以規(gui)則(ze)(ze)絞(jiao)合(he)(he)或不規(gui)則(ze)(ze)絞(jiao)合(he)(he)等(deng)方式絞(jiao)合(he)(he)，經過各道壓模(mo)(mo)后(hou)金屬銅(tong)(tong)晶格改(gai)變結(jie)構，在(zai)強外(wai)力作(zuo)用下，過模(mo)(mo)后(hou)銅(tong)(tong)導體溫度較過模(mo)(mo)前有(you)較大提高，尤(you)其是(shi)緊壓導體、扇形導體等(deng)，且框絞(jiao)機目前無(wu)在(zai)線退火或降溫裝(zhuang)置，因此(ci)銅(tong)(tong)導體外(wai)層易氧化，在(zai)絞(jiao)合(he)(he)前，選擇合(he)(he)適(shi)的(de)(de)絞(jiao)合(he)(he)模(mo)(mo)具、緊壓輪(lun)、排線器，調整收線與(yu)放線張(zhang)力，設備調整完(wan)畢(bi)后(hou)，作(zuo)業人員肉眼(yan)觀察上盤(pan)銅(tong)(tong)絲(si)與(yu)放線架(jia)中(zhong)心銅(tong)(tong)絲(si)的(de)(de)表面(mian)光潔(jie)度，確保無(wu)黑(hei)點(dian)，再啟動機器。

一(yi)般(ban)電(dian)纜企(qi)業會在絞合工序（框(kuang)絞機、籠(long)絞機）中施加(jia)抗氧(yang)劑，抗氧(yang)劑的配方是0.3%左(zuo)右的苯并(bing)三氮(dan)唑酒(jiu)精(jing)溶液，方法是(shi)將抗氧劑融入工業酒(jiu)精(jing)之中(zhong)，用輸液軟管滴(di)入銅絲中(zhong)，滴(di)入標準(zhun)以剛好浸潤(run)銅絲為準(zhun)，避(bi)免(mian)過少局部潛在氧化(hua)或過多(duo)浪費(fei)的現(xian)象(xiang)發生，在所(suo)有防氧化(hua)工作準(zhun)備穩妥(tuo)后，再(zai)開(kai)機運轉。

收線處應(ying)保證收線盤干(gan)燥，收線盤裝滿(man)后，用透明塑料薄膜密(mi)封，與(yu)銅絲拉制同(tong)理(li)，很多(duo)電(dian)纜企(qi)業也省略了此步(bu)驟，若(ruo)此步(bu)驟造(zao)成銅導體氧化(hua)，對低(di)(di)壓電(dian)纜影(ying)響(xiang)尚低(di)(di)，對超高壓電(dian)纜而言，影(ying)響(xiang)則(ze)不堪設(she)想。銅導體在經(jing)過拉絲、絞(jiao)合(he)、儲存(cun)后，金屬銅晶格形態已基本(ben)穩定。化(hua)學交聯(lian)即在交聯(lian)劑(ji)、抗氧劑(ji)、耦合(he)劑(ji)等條(tiao)件下，將XLPE均(jun)勻的擠包(bao)在銅導體(ti)上。在將(jiang)裝滿銅導體(ti)的放線(xian)(xian)盤啟(qi)動前，調整收(shou)放線(xian)(xian)張力，保證設備運行平穩(wen)。